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在仓库里，有一条“先进先出”的原则，顾名思义，指的就是同一个代码的货物“先进入仓库的，就要先出库”。那是不是就是先收进仓库的货物，就要先发出去。这是不是意味着，仓库只根据货物的接收时间来进行管理，与生产日期无关？这里涉及到另外一个概念，就是产品的保质期。

保质期，通常是指一件商品从制造到过期的这段时间。在仓库管理中，相同SKU的商品会陆续有新的生产日期的进入仓库，因此，为了避免产品在仓库中发生变质，在发货的时候，就会设置优先去发那些早入库的商品。由此就可以看到先进先出的本质，通常是按照入库时间进行判断，但是现在已经变成了由产品的保质期来判断。也就是说，仓储管理的先进先出，从字面上来看，就是先进入仓库的货物先发货，但实质上是先失效先放行。

事实上，先进先出的理念，最初是在制造企业的仓库中诞生的，那时，产品的代码不多，每个仓库只接收当地工厂下线的产品，所以，我们按照“先进先出”的原则来送货，没有任何问题。但是，随着产品种类的逐步增加，以及销售范围的进一步扩大，一些客户的业务已经扩展到了全国各地。在全国范围内建立了各种产品的工厂，为节约物流成本，原来仅为生产下线产品而服务的仓库，功能越来越强大，变成了区域分销中心（DC）。每个区域分销中心仓库，开始全品类布局。不只是存储当地工厂下线的产品，也会接受从全国其他工厂以及其他仓库的到货。这个时候，就会发现，从其他仓库调拨过来的货物，虽然是后进入的仓库，但是有可能生产日期却早于现有库存中的部分产品。这个时候，如果仍然从字面的理解，按照“先进先出”来发货，显然就失去了意义。

所以，在现代化的仓库管理中，“先进先出”的本质其实是“先失效先放行”，也就是说，我们不是按照入库的时间来判断，而是基于产品的失效期来判断。

作为国内最早一批研究四向密集系统的公司，南京四向智能存储设备有限公司以技术创新为导向，为客户提供日趋优化的高密集仓储自动化、信息、智能化系统解决方案。其公司的核心设备——四向车，就能很好的满足“先进先出”的要求。它采用机械顶升，厚度薄，程序智能化，已经实现了参数化调试模式。经过3年的研发和3年项目实施经验，南京四向已经有近十个项目案例，并且大部分已经验收，这为产品的质量提供了保障。

除了设备上的助力，高效的系统也不可或缺。在WMS系统中，对SKU管理是不需要变量属性的信息，库存货品编码可以直接采用SKU码。SKU管理的先进先出的实现是由库房的库位操作管理实现的。另外，在仓储的管理中，要将此原则在系统中进行设定，排位的存储规则最好是同一个排位只存储一个代码批次的产品。定期对库存的产品按照生产日期进行筛选，对于即将过期（失效期或者停止售卖期）的产品要早发现早处理。